기계의 기본 매개변수
1. 처리 매개변수:
최대 전단 폭 200mm
최대 전단 두께 16mm
최대 다이 로딩 9개
펀치 수 7/8개
최대 펀칭 직경 Φ35mm
최소 가공 길이 50mm
2. 유압 부분:
메인 펌프의 최대 공칭 압력 600 KN
최대유량 70L/min
주 모터 출력 15kw
메인 실린더의 최대 스트로크 45mm
메인 실린더 최대 펀칭 속도 120회/분
3. 먹이는 부분:
X1 공급 모터 전력 2kw
X1 공급 샤프트의 최대 스트로크 2000mm
X1 공급 샤프트의 최대 속도 70 m/min
X1 공급 샤프트 정확도 0.15mm/300mm(누적되지 않음)
X2 공급 모터 전력 1kw
X2 공급 샤프트의 최대 스트로크 200mm
X2 공급 샤프트의 최대 속도 45 m/min
X2 이송축 정확도 0.15mm/300mm(누적되지 않음)
Y 금형 교환 모터 전력 2kw
Y 금형 교환축 최대 스트로크 960mm
Y금형 교환축 최대 속도 40m/min
Y 금형 교환 축 정확도 0.2mm/500mm
Z 펀치 실린더 모터 출력 1kw
Z 펀치 실린더 축 최대 스트로크 280mm
Z 펀치 실린더 최대 속도 40m/min
Z 펀치 실린더 축 정확도 0.2mm/500mm
T1 클램핑 모터 출력 1kw
T1 클램핑 축 최대 스트로크 115mm
T1 클램핑 최대 속도 20m/min
T1 클램핑 축 정확도 0.1mm/500mm
T2 클램핑 모터 출력 1kw
T2 클램핑 축 최대 스트로크 115mm
T2 클램핑 최대 속도 20m/min
T2 클램핑 축 정확도 0.1mm/500mm
컨베이어 벨트 모터 출력 0.75 kw
4. 전기 부품:
전원 공급 장치 380V
총 전력 25kW
트리핑 전류 6KA
제어 전압 220V
2.3 기계의 구조적 구성
2.3.1 주요 기계: 주요 기계는 스탬핑 어셈블리, 금형 라이브러리, 금형 변경 어셈블리, 재료 당기기 메커니즘 등으로 구성됩니다.
2.3.2 유압 시스템: 유압 시스템은 오일 탱크, 메인 펌프 그룹, 제어 밸브 플레이트, 냉각 시스템, 파이프라인 등으로 구성됩니다.
2.3.3 전기 제어 캐비닛: 전기 제어 캐비닛은 컨트롤러, 인간-기계 인터페이스 컴퓨터, 서보 드라이브, 전압 안정화 전원 공급 장치 등으로 구성됩니다.
2.3.4 공급 테이블: 공급 테이블은 롤러, 플랫폼, 다리, 조정 발 등으로 구성됩니다.
2.3.5 윤활 시스템: 윤활 시스템은 윤활 펌프, 윤활유 회로, 계량 부품 등으로 구성됩니다.
부속 장비 유압 개략도 및 전기 개략도.
액세서리 목록:
|
이름 |
모텔 |
큐티에스 |
밴드 |
|
소형 회로 차단기 |
5SY6332-8CC |
1 |
지멘스 |
|
소형 회로 차단기 |
5SY6340-8CC |
1 |
지멘스 |
|
소형 회로 차단기 |
5SL6320-8CC |
4 |
지멘스 |
|
소형 회로 차단기 |
5SY6220-7CC |
2 |
지멘스 |
|
AC 접촉기 |
3RT6016-1AN21 |
2 |
지멘스 |
|
스위칭 전원 공급 장치 |
6EP1334-1LB00 |
1 |
지멘스 |
|
스위칭 전원 공급 장치 |
LRS-100-24 |
1 |
밍웨이 |
|
프로그래밍 가능한 컨트롤러 |
CX9020 시리즈 |
1 |
베크호프, 독일 |
|
중간 릴레이 |
RJ1S-C-D24 |
8 |
일본 허취안 |
|
서보 컨트롤러 |
프로넷-20D |
2 |
에스턴 |
|
서보 컨트롤러 |
프로넷-10D |
2 |
에스턴 |
|
서보 컨트롤러 |
프로넷-10A |
2 |
에스턴 |
|
근접 스위치 |
BES00FM |
3 |
발루프, 독일 |
|
변위 센서 |
BIP001H |
1 |
발루프, 독일 |
M아인 특징
이 기계는 전력 전기 기술자의 고전압 및 저전압 전체 산업에서 구리 알루미늄 버스바를 위한 특수 처리 장비에 속합니다. 고효율, 낮은 에너지 소비, 높은 처리 정확도, 편리한 작동, 아름답고 참신한 외관의 특성을 가지고 있습니다.(특허 번호: ZL201430448531.8).
이 장비는 독특한 처리 원리와 방법을 가지고 있습니다.유압실린더 이동장치는 디자인특허(특허번호:ZL201320804568.X)이며,일일 처리 용량이 몇 톤 이상인 것은 버스바 처리 산업에 선호되는 이상적인 장비입니다.
더 긴 구리 및 알루미늄 바의 경우 가공 중 수동 개입 없이 일회성 클램핑을 달성할 수 있습니다. 클램프의 전환을 자동으로 반복함으로써 공작물의 펀칭 및 절단을 완료할 수 있습니다.
금형 라이브러리는 7개 펀치, 1개 전단, 1개 엠보싱 또는 8개 펀치, 1개 전단 인라인 금형 라이브러리 중에서 선택할 수 있습니다.
절단 도구는 단날 카운터 절단 도구(특허 번호: ZL201300804566.0)이며 절단 후 폐기물이 발생하지 않습니다.
전체 기계는 안정적이고 안정적인 성능을 갖춘 공급 테이블, 금형 창고, 운반 장치, 서보 제어 장치 및 보조 설계 시스템으로 구성됩니다.
인간-기계 인터페이스는 작동이 간단하며 전력 건물 모선 처리 기계 보조 설계 시스템을 갖추고 있습니다.(인증번호 : 소프트웨어 등록번호 0846802), 프로그램의 실시간 동작상태를 반영합니다.
금형 프레임은 연성 철 재질로 만들어져 내마모성이 우수하고 장기간 사용 시 펀칭 상부 및 하부 금형의 동심도를 보장합니다.
기술적인 매개변수
|
모델 |
|
MX602K-8C |
|
공칭 압력 |
600칸 |
|
|
최대 가공 크기 |
16*200 밀리미터 |
|
|
펀칭 처리 범위 |
Φ4.3-35MM |
|
|
최대 장착 가능 금형 수 |
8펀치 1컷 또는 펀치 7개, 컷 1개, 엠보싱 1개 |
|
|
매개변수 비교 |
X축의 최대 이동거리 |
2000 밀리미터 |
|
X축 위치 결정 속도 |
75m/분 |
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|
Y축의 최대 이동거리 |
960 밀리미터 |
|
|
Y축 위치 결정 속도 |
35m/분 |
|
|
Z축 최대 이동거리 |
310mm |
|
|
Z축 위치 결정 속도 |
35m/분 |
|
|
펀칭 정확도 |
±0.2mm |
|
|
포지셔닝 |
0. 10/500mm |
|
|
타격 속도 |
120-150회/분 |
|
|
CNC 축 수 |
6개의 축 |
|
|
기계 크기(길이 x 너비 x 높이) |
10500mmX2900mmX1800mm |
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|
전기 부품: |
|||||
|
아니요. |
이름 |
상표 |
아니요. |
이름 |
상표 |
|
1. |
메인 모터 |
씨줄 |
2. |
프로그래밍 가능한 컨트롤러 |
베크호프, 독일 |
|
3. |
서보 모터 |
렉스로스 |
4. |
중간 릴레이 |
하니웰 |
|
5. |
서보 드라이브 |
렉스로스 |
6. |
컴퓨터 |
치양, 베이징 |
|
7. |
AC 접촉기 |
지멘스 |
8. |
열 릴레이 |
지멘스 |
|
9. |
DC 전원 공급 장치 |
피닉스 |
10. |
회로 차단기 |
지멘스 |
|
11. |
유도 스위치 |
발루프 |
12. |
선형 변위 센서 |
발루프, 독일 |
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