자동 CNC 버스바 펀칭 절단기

왜 우리를 선택 했습니까

 

풍부한 경험
저희는 유압장비 생산과 연구개발 분야에서 14년 이상의 경험을 보유하고 있으며, 오직 고품질 제품에만 집중합니다.

 

우리 공장
생산 및 사무실 면적은 9,000제곱미터가 넘고, 직원은 50명 이상, 연구개발 인력은 5명입니다. 생산 및 가공 장비는 30명입니다.

 

우리의 인증서
IOS9001, IOS9001, 국제 CE 인증.

 

우리의 서비스
걱정 없는 애프터서비스, 주 7일, 24-시간 온라인 기술 안내, 문제가 생기면 즉시 대응하여 지체 없이 문제를 해결합니다.

 

  • 자동 버스바 펀칭 절단기
    장비 기능: 구리 알루미늄 버스바에 대한 절단, 펀칭, 모따기, 엠보싱(다양한 원형 구멍, 사각형 구멍, 불규칙한 구멍 및 홈 모양) 및 기타 가공.
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  • CNC 버스바 절단 및 펀칭 기계 제조업체
    지멘스 시스템 계산,
    자동 모선 절단 및 펀칭,
    자동 굽힘 및 버스바 챔퍼링 머신이 조립 라인을 형성합니다.
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  • BECKHOFF 시스템 자동 CNC 버스바 펀칭 절단기
    MX602K-7/8C 시리즈 CNC 버스바 처리 생산 라인은 상대적으로 자동화 수준이 높은 구리-알루미늄 버스바 처리 장비입니다. 당사에서 개발한 저비용, 고효율의 실용적인 가공장비입니다. 이 장비는 광범위한 응용 분야를 갖고 있으며 전기 스위치 캐비닛, 배전함, 인버터, 변압기 및 기타 제품의 구리-알루미늄 부스바 처리에 사용할 수 있습니다. 주요...
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    주로 두께가 3-12mm인 모선바의 밀링 코너 가공에 사용됩니다.
    너비 30-200mm
    길이는 80-6000mm입니다.
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  • CNC 전자동 버스바 펀칭, 전단, 마킹, 챔퍼링 및 굽힘 가공 라인
    CNC 전자동 모선 펀칭, 전단, 마킹, 챔퍼링 및 굽힘 가공 라인
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  • 자동 CNC 버스바 가공기
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  • CNC 버스바 가공 기계
    고속, 고정밀, 첨단 기술에 대해 이야기할 때 CNC 펀칭 머신은 항상 먼저 나옵니다. LEADERFENG CNC 모선 가공 머신은 사용자 친화적인 장치로, 공정을 방해하지 않고 모선을 절단하고 펀칭하여 완벽한 결과를 얻을 수 있는 옵션을 제공합니다. CJ-MX703은 구리 모선의 정밀 드릴링 및 절단을 위해 설계 및 프로그래밍된 CNC 머신입니다....
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  • CNC 버스바 펀칭 전단기
    이 CNC 모선 펀칭 및 전단 라인 시리즈는 자동 공급, 자동 위치 조정, 자동 클램핑, 자동 펀칭, 자동 절단, 자동 엠보싱, 자동 금형 교체 및 자동 배송을 제공합니다.
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  • 서보 버스바 절단 및 펀칭 머신
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자동 CNC 버스바 펀칭 절단기란 무엇입니까?

 

 

자동 CNC 모선 펀칭 머신은 금속 모선 펀칭에 특별히 사용되는 자동화 장비입니다. 고정밀 금형을 통해 모선에 필요한 구멍을 빠르고 정확하게 펀칭하여 전기 장비 설치 및 연결의 요구를 충족할 수 있습니다. 모선 펀칭 머신은 모선 가공의 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 구멍의 위치 정확도와 치수 일관성을 크게 향상시켜 전기 시스템의 안정적인 작동을 강력하게 보장합니다.

 

자동 CNC 버스바 펀칭 절단기의 이점
 

높은 정밀도와 효율성
자동 CNC 모선 펀칭 절단기는 고급 CNC 기술과 정밀 기계식 전달 시스템을 채택하여 모선의 고정밀 절단, 펀칭 및 굽힘을 달성합니다. 동시에 기계의 고속 작동 및 대용량 저장 기능은 처리 프로세스를 보다 효율적으로 만들고 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

 

간편하고 지능적인 조작
자동 CNC 모선 펀칭 절단기는 직관적인 사용자 인터페이스와 지능형 제어 시스템을 갖추고 있어 작동이 더 쉽습니다. 사용자는 터치 스크린이나 버튼을 통해 매개변수 설정과 작동 선택만 하면 되며, 기계는 자동으로 처리 작업을 완료할 수 있습니다. 또한 기계에는 고장 진단 및 경보 기능이 있어 문제를 적시에 감지하고 해결하여 장비의 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.

 

다양한 응용분야
자동 CNC 모선 펀칭 절단기는 다양한 사양과 재료의 모선 가공 요구에 적응할 수 있습니다. 구리 모선, 알루미늄 모선 또는 기타 금속 모선이든 이 기계는 효율적이고 정밀한 가공이 가능합니다. 동시에 이 기계는 확장 가능하고 사용자 정의가 가능하며 사용자의 특별한 요구에 따라 사용자 정의 및 최적화할 수 있습니다.

 

안전하고 신뢰할 수 있음
자동 CNC 모선 펀칭 절단기는 설계 및 제조 과정에서 안전을 충분히 고려합니다. 이 기계에는 비상 정지 버튼, 보호 커버 등과 같은 여러 안전 보호 장치가 장착되어 있어 작업자의 안전을 보장합니다. 동시에 이 기계는 고품질 전기 구성 요소와 기계 부품을 사용하여 장비의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.

 

에너지 절약 및 환경 보호
자동 CNC 버스바 펀칭 절단기는 에너지 절약 및 환경 보호 측면에서도 우수한 성능을 발휘합니다. 이 기계는 저에너지 구동 시스템과 최적화된 작업 흐름을 채택하여 에너지 소비를 줄였습니다. 또한 이 기계는 효과적인 소음 및 먼지 제어 장치를 갖추고 있어 환경 오염을 줄였습니다.

 

자동 CNC 버스바 펀칭 절단기의 응용

건설 부문
건설 분야에서 전자동 CNC 모선 펀칭 머신은 주로 철구조물, 메쉬 패널, 판 및 셸 구조 및 기타 건축 자재에 구멍을 뚫는 데 사용됩니다. 철구조물은 먼저 압연 압력을 가하여 강철 표면에 여러 개의 범프를 형성해야 합니다. 그런 다음 전자동 CNC 모선 펀칭 머신으로 가공하여 다양한 모양의 구멍을 형성하여 철구조물의 밀리미터 정밀도 가공을 달성합니다. 동시에 건설 분야에서 전자동 CNC 모선 펀칭 머신은 매달린 천장, 전기 배선 등을 생산하는 데에도 사용할 수 있습니다.

 

기계 분야
기계 가공 분야에서 전자동 CNC 모선 펀칭 머신은 공작 기계, 자동차, 전자 기기와 같은 다양한 유형의 기계 부품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 전자동 CNC 모선 펀칭 머신은 원형 구멍, 정사각형 구멍, 타원형 구멍 등과 같은 다양한 구멍 유형을 가공하여 기계 가공에 필요한 정확도와 효율성 요구 사항을 충족하는 데 사용할 수 있습니다. 동시에 전자동 CNC 모선 펀칭 머신을 사용하면 기계 가공의 생산 효율성과 제조 정확도를 크게 향상시키고 생산 비용을 줄일 수 있습니다.

 

전기장
전기 분야에서 전자동 CNC 모선 펀칭 머신은 주로 전기 트렁킹, 배전 캐비닛, 송전 장비와 같은 전기 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 현대 전기 장비의 개발은 외관과 무결성에 점점 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 전자동 CNC 모선 펀칭 머신은 복잡한 전선 덕트와 배전 캐비닛을 처리하여 외관을 더욱 아름답고 깔끔하게 만드는 데 사용할 수 있습니다.

 

항공 분야
항공 분야에서 전자동 CNC 모선 펀칭 머신은 항공기 격벽, 브래킷, 시트 및 기타 구성품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 부품의 대부분은 고강도, 경량 소재로 만들어져 원형 구멍과 높은 정밀도가 필요합니다. 동시에 전자동 CNC 모선 펀칭 머신은 타원, 직사각형, 호 등과 같은 특정 특수 모양의 구멍을 생산하는 데 사용할 수도 있습니다. 이러한 구멍은 항공 분야에서 널리 사용됩니다.

 

 

자동 CNC 버스바 펀칭 절단기의 구성 요소
 
 
 

펀칭 머신의 주요 구조이며, 안정적인 작동을 보장하기 위해 다른 구성 요소를 갖추고 있습니다.

 
 

유압 시스템

펀칭 동력을 제공하고 유압 펌프를 통해 유압 실린더를 구동하여 펀칭 동작을 완료합니다.

 
 

제어 시스템

펀칭 머신의 다양한 매개변수와 동작을 제어하는 ​​데 사용되는 전기 제어 부품과 PLC 등을 포함합니다.

 
 

펀칭 다이

버스바 사양 및 펀칭 요구 사항에 따라 설치에 적합한 펀칭 다이를 선택하세요.

 

 

자동 CNC 버스바 펀칭 절단기 선택 방법

 

 

도구 선택
다양한 자동 CNC 버스바 펀칭 머신에는 다양한 펀칭 도구가 있을 수 있으며, 특정 작업에 적합한 도구는 필요한 구멍의 크기와 모양에 따라 달라집니다. 펀칭 프로세스가 효율적이고 정확하도록 하려면 작업에 적합한 도구를 선택하는 것이 중요합니다.

 

재료 호환성
일부 자동 CNC 버스바 펀칭 기계는 구리나 알루미늄과 같은 특정 소재에 맞게 설계될 수 있으므로 해당 기계가 펀칭되는 소재와 호환되는지 확인하는 것이 중요합니다.

 

유지
정기적인 유지관리는 자동 CNC 버스바 펀칭 머신을 양호한 작동 상태로 유지하는 데 중요합니다. 여기에는 볼트 및 기타 부품의 정기적인 세척, 오일링 및 조임이 포함될 수 있습니다.

 

펀칭 속도
펀칭 도구가 작동하는 속도는 공정의 정확도와 효율성에 영향을 미칩니다. 일부 자동 CNC 버스바 펀칭 기계는 작업자가 펀칭 속도를 조정할 수 있는 반면, 다른 기계는 고정 속도를 가질 수 있습니다.

 

안전 설비
다양한 자동 CNC 버스바 펀칭 기계에는 비상 정지 버튼이나 보호 실드와 같은 다양한 안전 기능이 있을 수 있으므로 사용되는 특정 기계에 대해 잘 알고 모든 안전 예방 조치를 따르는 것이 중요합니다.

 

전자동 CNC 버스바 펀칭 머신 작동 단계
 
 

장비를 확인하세요

자동 CNC 버스바 펀칭 머신을 사용하기 전에 모든 구성 요소가 손상되지 않았는지, 유압 시스템의 오일 수준이 정상인지, 전기 시스템 배선이 올바른지 등을 전면적으로 검사해야 합니다.

 
 

금형을 선택하세요

버스바의 재질, 두께 및 펀칭 요구 사항에 따라 적절한 펀칭 금형을 선택하세요.

 
 

매개변수 조정

펀칭 금형 및 버스바의 사양에 따라 펀칭 깊이, 펀칭 속도 등 펀칭 머신의 다양한 매개변수를 조정합니다.

 
 

시작하다

전원을 켜고 펀칭 머신을 시동한 후 몇 분간 무부하로 작동시킨 후 장비에서 이상한 소리나 진동이 있는지 관찰합니다.

 
 

버스바를 놓다

펀칭 금형의 지정된 위치에 펀칭할 버스바를 놓고, 버스바가 금형과 정렬되도록 합니다.

 
 

펀칭을 시작하다

펀칭 버튼을 누르면 펀칭 머신이 작동을 시작하고 유압 실린더가 펀치를 구동하여 버스바에 펀칭을 합니다.

 
 

완성된 제품을 확인하세요

펀칭이 완료되면 버스바를 꺼내어 펀칭 위치가 정확하고 구멍 직경이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

 
 

반복 작업

펀칭을 계속해야 하는 경우 위의 단계를 반복하세요. 펀칭이 완료되면 펀칭 머신을 끄고 전원 공급장치를 분리하세요.

 

 
자동 CNC 버스바 펀칭 절단기 유지 관리 방법

안전 제일
자동 CNC 버스바 펀칭 머신을 사용할 때는 항상 안전이 최우선이어야 합니다. 보호 장비 착용, 머신이 제대로 고정되었는지 확인, 머신에 걸릴 수 있는 느슨한 옷이나 보석류를 피하는 등 모든 안전 절차를 따르는 것이 중요합니다.

기계를 깨끗하게 유지하세요

자동 CNC 버스바 펀칭 머신을 깨끗하고 이물질이 없도록 유지하면 성능을 개선하고 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다. 여기에는 기계를 정기적으로 닦고, 이물질을 진공 청소하고, 오일이나 기타 윤활유가 쌓인 것을 제거하는 것이 포함될 수 있습니다.

적절한 도구 보관을 사용하세요

적절한 도구 보관은 펀칭 도구를 보호하고 필요할 때 쉽게 사용할 수 있도록 하는 데 중요합니다. 여기에는 도구 상자나 보관 캐비닛을 사용하거나 지정된 구역에 도구를 정리하는 것이 포함될 수 있습니다.

다운타임을 최소화하세요

자동 CNC 버스바 펀칭 머신을 사용할 때 가동 중단은 좌절과 생산성 손실의 주요 원인이 될 수 있습니다. 가동 중단을 최소화하려면 정기적으로 머신에 대한 유지 관리를 수행하고, 백업 도구를 사용할 수 있으며, 머신에 문제가 발생하는 즉시 해결해야 합니다.

전문가의 도움을 받으세요

자동 CNC 버스바 펀칭 머신에 문제가 발생하면 자격을 갖춘 기술자에게 전문적인 도움을 요청하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 가동 중단 시간을 최소화하고 머신이 가능한 한 빨리 수리되어 올바르게 작동하도록 할 수 있습니다.

 

자동 CNC 버스바 펀칭 머신을 사용할 때 염두에 두어야 할 몇 가지 추가 사항은 다음과 같습니다.

 

운영자 교육
작업자는 자동 CNC 버스바 펀칭 머신을 사용하기 전에 적절한 사용 방법에 대한 교육을 받는 것이 중요합니다. 여기에는 안전 절차, 적절한 로딩 및 클램핑 기술, 다양한 작업에 맞게 머신을 조정하는 방법에 대한 교육이 포함될 수 있습니다.

 

적절한 장비
버스바 펀칭 머신을 사용할 때는 장갑, 안전 안경, 적절한 의복 등 적절한 장비와 도구를 사용하는 것이 중요합니다.

 

품질 관리
펀칭 공정이 완료된 후에는 구멍을 검사하여 원하는 사양을 충족하는지 확인하는 것이 중요합니다. 구멍이 원하는 크기나 모양이 아닌 경우 원하는 사양을 충족할 때까지 펀칭 공정을 반복해야 합니다.
자동 CNC 버스바 펀칭 머신의 정기적인 유지관리는 원활하고 효과적으로 작동하도록 하는 데 중요합니다. 여기에는 세척, 오일링, 마모되거나 손상된 부품 확인이 포함될 수 있습니다.

 

환경
버스바 펀칭 머신을 사용하는 환경에는 먼지와 이물질이 없어야 하며, 온도는 머신에 권장되는 범위 내에 있어야 합니다.

 

우리 공장

2010년에 버스 가공 기계 지지 부품 생산을 시작하였고, 2013년에는 중국 내륙의 다양한 도시에 조립하여 판매하기 시작하였으며, 2015년에는 세계 각국에 수출 및 판매를 시작했습니다. 당사는 14년 이상의 유압 장비 생산 및 개발 경험을 보유하고 있으며, 고품질 제품에만 집중하고 있으며, 주요 생산 품목은 자동 버스바 펀칭 및 절단기, 버스바 벤딩 머신, 3-in-1 버스바 가공기, 휴대용/이동식 구리 막대 가공기, CNC 벤딩 머신, CNC 펀칭 및 절단 복합기, 와인딩 머신입니다.

 

자주하는 질문

질문: 버스바 머신의 기능은 무엇인가요?

A: CNC 버스바 머신은 구리 또는 알루미늄 버스바를 절단, 펀칭, 굽힘 및 성형하는 데 사용되는 컴퓨터 제어 머신입니다. 버스바는 전기 전력 분배 시스템에서 큰 전류를 전달하고 다양한 구성 요소에 분배하는 데 사용됩니다.

질문: 버스바는 무엇으로 만들어졌나요?

A: 버스바는 전류를 전달하는 데 사용되는 단단한 금속 막대입니다. 일반적으로 구리나 알루미늄으로 만든 버스바는 단단하고 평평하며 케이블보다 넓지만 높이는 최대 70% 더 짧습니다. 또한 동일한 단면적을 가진 케이블보다 더 많은 전류를 전달할 수 있습니다.

질문: 버스바가 고장나면 어떻게 되나요?

A: 모선이 고장나거나 트립되면 모선에 연결된 출력 회로에서 공급되는 많은 고객에게 공급이 중단됩니다. 공급 복구는 여러 스위칭을 통해 하류 수준에서만 수행될 수 있기 때문에 중단 시간이 훨씬 길어집니다.

질문: 버스바는 간단히 말해서 무엇인가요?

A: 버스바는 여러 회로를 연결하는 데 사용되는 단단한 도체입니다. 부분 방전을 모니터링하는 시스템은 발전기와 전기 네트워크 사이의 버스바와 병렬로 연결됩니다. 버스바는 모든 회로에 대한 하나의 연결 지점을 제공하는 분배 상자의 금속 스트립입니다.

질문: 버스바 시스템을 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?

답변: 전력 시스템을 설계할 때 버스바를 선택할 때는 주변 온도, 작동 온도, 해발로부터의 높이, 전압 레벨, 단락 전류, 버스바 적용 유형, 각 상의 버스바 수와 같은 요소를 고려해야 합니다.

질문: 와이어 대신 버스바를 사용하는 이유는 무엇인가요?

A: 에너지 손실 감소: 버스바는 케이블보다 저항이 낮습니다. 따라서 버스바에서 송전 및 배전으로 인한 에너지 손실이 낮습니다. 또한 버스바는 케이블 시스템에 비해 작동할 무효 전력의 증가가 제한적입니다.

질문: 버스바는 무엇으로도 알려져 있나요?

A: 버스바, 버스바 트렁킹 시스템이라고도 알려진 버스바는 다른 영구적인 설치 및 분배 형태보다 더 쉽고 유연하게 전기를 분배합니다. 버스바 또는 버스바라고도 쓰이며, 종종 접지와 전기 전도를 모두 하는 구리, 황동 또는 알루미늄의 금속 스트립입니다.

Q: 버스바 선택 기준은 무엇인가요?

A: 연결을 위한 펀치 크기 모선은 케이블 크기에 따라야 합니다. 모선을 선택하기 위한 전력 시스템을 설계할 때는 주변 온도, 작동 온도, 해발로부터의 높이, 전압 레벨, 단락 전류, 모선 피복 유형, 각 상의 모선 수와 같은 요인을 고려해야 합니다.

질문: 버스바 크기를 결정하는 공식은 무엇입니까?

A: 전기 패널에서 모선 크기를 계산하는 방법: 모선에 대한 THUMB 규칙: 알루미늄의 경우: 0.7 암페어/바 1제곱mm. 구리의 경우: 1.2 암페어/구리 1제곱mm. 여기서 위에 언급된 규칙은 표준이 아닙니다. 어떤 경우에는 사람들이 양극단에 허용 오차를 추가하기 때문입니다.

질문: 버스 바는 어떤 전압에서 작동합니까?

답변: 변전소 내에서 이러한 모선은 고전압(최대 765kV 이상), 저전압(최대 400V), 중전압(약 11kV) 시스템 등 다양한 전압 범위에 적용할 수 있는 필수적인 요소입니다.

질문: 각 버스 바에 흐르는 전압은 얼마인가요?

A: Hot to hot, 전압은 240V입니다. 120V의 두 면이 있고, 가운데에 중성선이 있습니다. 중성선이 작동하면 각 면을 120V로 강제합니다. 중성선이 끊어지면 두 면은 단순히 직렬로 연결되고, 각 면의 부하에 따라 "무엇이든" 추가됩니다.

질문: 버스바의 저항 공식은 무엇인가요?

A: R= ρLA 여기서 L은 길이, A는 단면적, ρ는 저항률입니다. 호환되는 단위(!)를 사용하도록 주의하세요. ρ는 온도의 함수입니다. 적당한 범위에서 대부분의 원소 금속의 ρ는 절대 온도에 대략 비례합니다.

질문: 버스바의 전압 강하를 어떻게 계산하나요?

A: 부하에서의 전압 판독값을 소스에서의 전압 판독값에서 빼서 계산할 수 있습니다. 이는 와트로 측정되는 전력 손실과 혼동해서는 안 됩니다. 전압 강하 계산은 긴 전선 길이나 고전압을 사용하는 경우 목적지에 얼마나 많은 전력이 도달하는지 결정하는 데 중요합니다.

질문: 싱글 버스바와 더블 버스바의 차이점은 무엇인가요?

A: 싱글 또는 더블 버스바의 차이는 버스바에 연결된 DS의 수와 버스바 자체에 국한됩니다. 구성 요소의 양이 두 배가 되면 고장 위험도 두 배가 됩니다.

질문: 버스와 버스바의 차이점은 무엇인가요?

A: 전기 용어로 버스는 여러 부하가 병렬로 연결되어 있고 모두 거의 같은 전압이 공급되는 공통 연결입니다. 전원 버스, 오디오 버스, 비디오 버스가 있으며 컴퓨팅에서는 주소 버스와 데이터 버스가 있습니다. 버스바는 바로 만들어진 버스입니다.

질문: 두 버스 바 사이의 최소 거리는 얼마입니까?

A: 버스 바 소재는 110 구리, 두께 3/8인치 X 너비 8인치입니다. 각 버스 바에는 90도 굽힘이 통합되어 있습니다. 버스 바는 1.25인치 높이의 절연체 마운트를 통해 패널 내부에 장착됩니다. 각 버스 바는 가장 가까운 버스 바에서 1.5인치 떨어져 있으며 두께 1/4인치 가로라이트 시트를 통해 분리됩니다.

질문: 버스 바는 차단기에 몇 볼트를 공급할 수 있나요?

A: 단극 회로 차단기는 120볼트를 제공하고 단 하나의 핫 버스 바에 연결됩니다. 2극 회로 차단기는 회로에 240볼트를 제공하고 두 핫 버스 바에 모두 스냅됩니다. 전류는 회로 차단기에 연결된 핫 와이어를 통해 서비스 패널을 빠져나갑니다.

질문: 버스바 어셈블리란 무엇인가요?

A: 버스 바 어셈블리는 여러 개의 평평하고 길쭉한 도체를 쌓아서 배열하고, 그 사이에 절연 와셔 또는 이와 유사한 것을 스페이서로 사용하여 구성합니다.공간 요구 사항: 특히 특정 배열의 버스 바는 기존 배선 시스템보다 더 많은 물리적 공간을 차지할 수 있습니다.과부하 위험: 링 메인 배열에서 회로 차단기가 열리면 시스템이 과부하에 취약할 수 있습니다.

질문: 버스바는 중공형인가, 솔리드형인가?

A: 버스바는 평평한 스트립, 단단한 막대 및 막대를 포함한 다양한 모양으로 생산되며 일반적으로 구리, 황동 또는 알루미늄으로 단단하거나 중공 튜브로 구성됩니다. 이러한 모양 중 일부는 높은 표면적 대 단면적 비율로 인해 열을 더 효율적으로 소산할 수 있습니다.

질문: 버스바의 제조 과정은 어떻게 되나요?

A: 버스바 제조 공정에는 이러한 금속을 특정 모양과 크기로 절단, 굽힘 및 드릴링하여 다양한 응용 분야의 정확한 요구 사항을 충족하는 작업이 포함됩니다. 버스바의 다양성은 단순한 전기 전도도를 넘어 확장됩니다.

중국에서 가장 전문적인 자동 CNC 버스바 펀칭 절단기 제조업체 및 공급업체 중 하나로서, 우리는 고품질 제품과 경쟁력 있는 가격으로 특징지어집니다. 우리 공장에서 판매되는 내구성 있는 자동 CNC 버스바 펀칭 절단기를 안심하고 구매하세요.

CNC 버스 바 롤링 머신, 변전소를위한 자동 버스 바 절단, 산업 응용 분야를위한 버스 바 펀칭 및 절단