3-in-1 버스바
가공 기계는 모선 펀칭, 전단 및 굽힘의 세 가지 기능을 통합한 기계 장비입니다. 일반적으로 고전압 및 저전압 스위치 캐비닛, 변압기 및 기타 전기 장비에서 구리 및 알루미늄 모선을 가공하는 데 사용됩니다. 이러한 유형의 장비를 사용할 때는 일반적으로 다음과 같은 기본 단계를 따릅니다.
1. 준비:
- 안전점검: 장비의 전원공급이 정상인지, 접지가 양호한지, 모든 안전보호장치가 완벽하고 효과적인지 확인하세요.
- 재료 준비 : 가공 요구 사항에 따라 해당 크기 및 재료의 버스바 재료를 준비합니다.
- 장비 설정: 가공 매개변수에 따라 각 가공 유닛(펀칭 다이, 전단 블레이드, 굽힘 다이)을 올바른 크기와 위치로 조정합니다.
2. 작업 프로세스:
- 설치자재 : 작업대 위에 버스바를 정확하고 안정적으로 고정하고, 가공순서에 맞춰 다양한 가공단계를 진행합니다.
- 펀칭 가공: 적합한 펀칭 금형을 선택하고, 컴퓨터 프로그램이나 수동으로 펀칭 위치 및 깊이를 설정한 후, 펀칭 장치를 시작하여 펀칭 작업을 완료합니다.
- 전단 가공: 전단 블레이드를 필요한 길이로 조정한 후, 버스바를 정확하게 절단하는지 확인한 후 전단 장치를 시작합니다.
- 굽힘 가공: 굽힘 금형 각도와 굽힘 방향을 설정하고, 버스바를 굽힘 영역에 넣은 후 굽힘 작업을 진행합니다.
3. 작동 시 주의사항:
- 금형을 교체하거나 가공 모드를 전환할 때마다 장비 매뉴얼과 안전 규정을 엄격히 준수하여 금형이 견고하게 설치되고 정확한 위치에 배치되었는지 확인해야 합니다.
- 작업 중에는 안전 안경, 장갑 등 적절한 개인 보호 장비를 착용하세요.
- 안전사고나 장비 손상으로 이어질 수 있는 잘못된 조작을 방지하기 위해 가공 전에 버스바가 올바르게 배치되었는지 반드시 확인하세요.
- 각 공정을 완료한 후에는 작업 표면을 제때 청소하여 장비를 깨끗하게 유지하세요.