1. **준비**
- 설계 도면 및 사양을 토대로 필요한 버스바 소재의 펼쳐진 크기를 계산하고, 정확한 절단을 진행합니다.
- 구입한 모선재에 대한 포괄적인 품질 검사를 실시하여 균열, 자국, 구멍, 질산칼륨 침전물 및 전도성 성능과 기계적 강도에 심각한 영향을 미치는 기타 물질을 제거합니다.
- 버스바가 알루미늄이나 구리로 만들어진 경우, 버스바 표면의 기공을 엄격히 검사해야 합니다. 허용 직경 및 깊이 한계를 초과하는 기공은 제거해야 합니다.
2. **사전처리**
- 버스바 재료를 청소하여 표면에 오일, 산화물 층 또는 기타 불순물이 없는지 확인하세요.
- 구부려야 할 부분을 구부리려면 특수 버스바 굽힘 기계를 사용하여 설계 요구 사항에 따라 정확한 각도로 구부릴 수 있습니다.
3. **가공**
- 다중위치 버스바 가공기를 사용하여 펀칭, 절단, 모따기 등의 작업을 수행하여 커넥터 설치 및 전기 절연 요구 사항을 충족합니다.
- 버스바를 똑바로 세우고 나무 망치나 전문 수평 조절 장비를 사용하여 버스바의 직선도가 표준을 충족하는지 확인하세요.
4. **표면처리**
- 필요한 경우, 버스바의 내식성과 전도성을 강화하기 위해 표면을 주석 도금할 수 있습니다.
- 상 순서, 극성 및 기타 정보를 표시하기 위해 표시 페인트나 열 수축 튜브를 적용해야 할 수도 있습니다.
5. **조립**
- 가공된 버스바 구성품을 설계 도면에 따라 조립합니다. 여기에는 절연재 매립, 커넥터 조립, 고정 장치 설치 등이 포함됩니다.
- 접합부의 전기적 연속성과 기계적 강도를 보장하기 위해 필요한 용접 작업을 수행합니다.
6.**검사 테스트**
- 조립 완료 후 저항 측정, 내전압 시험, 전반적인 구조적 건전성 검사를 포함한 엄격한 치수 검사 및 전기적 성능 시험을 실시합니다.
7. **포장 및 배송**
- 품질검사를 통과한 버스덕트 구성품은 방진, 방습 포장되어 현장으로 발송되거나 보관됩니다.